菜籽榨油机

 

                                                                                                                     不锈钢菜籽榨油机(原创)

菜籽榨油机介绍     

   

菜籽榨油机介绍     

      恒通机械生产的菜籽榨油机是多用于油菜籽榨油的榨油机,菜籽榨油机俗称螺旋全自动榨油机或液压全自动榨油机。螺旋菜籽榨油机主要分为液压和榨腔两部分。它的工作过程是通过高压把菜籽里的油挤出来。再经过真空负压过滤。油出来以后比较清洁。螺旋榨油机是通过机械压力使油料作物在高压下油脂部分被挤出。从而起到榨油的目的。大多榨油都是热榨。恒通机械生产的不锈钢菜籽榨油机干净整洁,出油率高,深受用户喜爱。                                         


  菜籽榨油机,小型菜籽榨油机,小型螺旋菜籽榨油机价格特点:
1.出油率高:采用定向承压,多级推进,一次榨净,出油率提高10-30% ;
2.生产量大:强化进料系统,加大推进速度,工作效率提高30%以上;
3.自动控制:自动控制压榨温度;
4.内置真空分流器,油、渣有效分离;*方便:结构精巧,占用场地少;
5.采用全封闭防护,操作*方便;经久耐用: 机身采用优良耐磨钢与抗疲劳铸件,性能稳定,能长期连续工作;机表采用很新材料静电喷涂而成,附着力强,耐油腻、耐高温,既美观大方,又清洁卫生。
6.
实际效益分析:每台机每天(10个小时)可加工花生米1吨以上,每千斤花生可榨油300斤以上,价值3500元以上。榨后花生米700斤,价值2400元。收购花生米每千斤4500元左右,生产加工1000斤花生米毛利可达千元以上,月利润可达3万元左右。如把榨后的花生再进行深加工,效益更可观。


 菜籽榨油机,小型菜籽榨油机,小型螺旋菜籽榨油机价格工作原理:
    菜籽榨油机运转时,经过处理好的油料从料斗进入榨膛。由榨螺旋转使料胚不断向里推进,进行压榨。由于料胚在菜籽榨油机的 榨膛内是在运动状态下进行的,在榨膛高压的条件 下,料胚和榨螺、料胚和榨膛之间产生了很大的摩擦阻力,这样就能使料胚微料之间产生摩擦,造成相对运动。另一方面,由于榨螺的根园直径是逐渐增粗,螺距是 逐渐减少的,因而当榨螺转动时,螺纹使劲料胚即能向前推进,又能向外翻转,同时靠近榨螺螺纹表面的料层还随着榨轴转动。这样在榨膛内的每个料胚微粒都不是 等速度,同方向运动,而是在微粒之间也存在着相对运动。由摩擦产生的热量又满足了榨油工艺操作上所需的热量,有助于促使料胚中蛋白质热变性,破坏了胶 体,增加了塑性,同时也降低了有的粘性容易析出油来,因而提高了榨油机的出油率,使油料中的油压榨出来,并从园排缝隙和条排缝隙流出。


 菜籽榨油机,小型菜籽榨油机,小型螺旋菜籽榨油机价格参数:

 

榨油机系列产品参数表

规格 型号 电机功率(w) 产量(KG/H) 外形尺寸(mm) 重量(kg) 备注
二项电 60 2.2kw 30kg 1200x800x1160 230 含榨油机、滤油机、炒锅电压220v
二项电 70 3kw 60kg 1450x870x1180 320 含榨油机、滤油机、炒锅电压220v
二项电 75 4kw 75kg 1400x940x1300 290 含榨油机、滤油机、炒锅电压220v
三项电 80 5.5kw 100kg 1650x1500x1600 585 含榨油机、滤油机、炒锅电压3800v
三项电 100 7.5kw 200kg 2000x1500x1720 760 含榨油机、滤油机、炒锅电压380v
三项电 125 11kw 300kg 2100x1500x1750 920 含榨油机、滤油机、炒锅电压380v
三项电 125 15kw 120-200kg 1950x1050x2700 1100 含榨油机、滤油机、上料机、炒锅电压380v
三项电 130 22kw 200-260kg 2130x1050x2850 1300 含榨油机、滤油机、上料机、炒锅电压380v
三项电 150 26kw 230-300kg 2430x1250x2850 1500 含榨油机、滤油机、上料机、炒锅电压380v


    菜籽榨油机,小型菜籽榨油机,小型螺旋菜籽榨油机价格出油率参考表:

名称 重量(kg) 出油率(%) 产油(kg) 产饼(kg) 干饼残油率(kg)
菜籽 100 38-42(按39计算) 39 58 <8
花生 100 40-43(按47算) 47 50 <8
芝麻 100 45-55(按50计算) 50 47 <7
油葵 100 50-55(按52算) 52 55 <8
大豆 100 13-18(按16计算) 16 81 <7
茶籽 100 28-38(按29计算) 29 68 <7
胡麻 100 38-42(按40计算) 40 57 <7
棉籽 100 16-27(按22计算) 22 75 <7
核桃仁 100 60-70(按65计算) 65 35 <7

 


菜籽榨油机使用说明及维护保养

使用说明

1.使用前,需仔细阅读使用说明书,熟悉本机的性能特点和操作方法。

2.开机前,需进行一次检查,各紧固件不得松动,手柄转动灵活,用手转动皮带轮,各运转零件应正常,不得有异常响声,随后在减速机内加注30#机油。

3.松开锁紧螺母,逆时针转动调整螺杆,(调节手柄逆时针转动,出饼间隙变窄,调节手柄顺时针转动,出饼间隙变宽)使榨螺的锥面抵紧出饼圈的锥面,然后顺时针旋出调整螺杆(旋出3—5圈),再旋紧螺母,准备开机。

4.机器接三相四线电源,电源接通后,主轴应作逆时针旋转,不论任何情况,机器需有良好的接地装置,否则不能开机。

5.调节温控仪(2)调到压榨所需温度120℃—180℃(根据油料而定)把加热开关开到主机加热位置,对机器加热升温,这时温控仪上的绿灯亮、红灯熄灭,当机温升到设定的温度时,而红灯亮绿灯熄,机器的温度是自动控制并维持在设定温度,冬天气温低时,把加热开关开到主机全部加热位置,使油盘温度升高,便于油液留下。

6.按动主电机按钮,(把主机开关开到正位置)主机开始运转,旋转方向应为逆时针旋转。

7.新榨油机安装后进行4—8小时磨榨,方法是用已榨干油的饼料从料斗中缓缓喂入,反复回榨,使榨膛磨光,切记开始磨榨不要将料直接倒入料斗内,而以手抓喂入为宜,以防榨螺轴卡死。如喂料过猛,榨膛内出现异常响声或榨螺轴卡死,应立即停车,消除梗阻,或重新装配好后再启动磨榨,严禁强行拖车。

8.正常榨油时,需保持进料均匀,切勿过多过少或断料空转。此时机器负荷正常,运转平稳,响声有节奏。出饼顺畅,低压段基本无渣,高压段有少量油渣,但渣在油中的比例不大于10%,榨膛内温度可达150—200℃,出饼口出冒出青烟应通过护罩由抽烟管排出。榨出热饼要及时摊开,不要急于打堆或装运,否则会产生自然现象。当连续工作时间较长,机温过高时,应采取电扇吹风等降温措施。

9.当压榨出的油流入滤油器上面时,按动真空泵按钮,真空泵开始运转,滤油器内的空气就被抽出,滤油器桶内形成内压,上面的油自然地抽入滤油器,而油渣被隔离在滤布上面,待压榨完毕,油被抽完后,开启滤油器上的阀门,停止真空泵运转,滤布上形成干渣,用刮刀刮去,就可把滤油器内的纯正油器底部阀门放出。


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